태국 남독마이 망고 수출 과정

2026-05-18

태국 남독마이 망고 수출 과정

수확부터 한국 도착까지

태국 망고 수출은 단순히 과일을 수확해서 해외로 보내는 작업이 아닙니다.
수확 시점, 포장 일정, 온도 관리, 항공 스케줄, 통관 과정까지 모든 흐름이 자연스럽게 연결되어 있어야 안정적인 수출이 가능합니다.

태국 남독마이 망고는 1년 중 일부 기간을 제외하면 비교적 꾸준히 수확이 가능하지만, 저희는 망고의 당도와 전체적인 품질이 가장 안정적인 시즌에만 한국 수출을 진행하고 있습니다.

Mango Selection Process at Packing Facility

수확된 망고들은 태국 현지 농장에서 포장 공장으로 이동하게 됩니다.
이 과정에서 비가 오거나 날씨 상태가 좋지 않은 경우에는 무리하게 수확을 진행하지 않습니다.
수확 시기의 날씨와 컨디션 역시 망고 품질에 큰 영향을 주기 때문입니다.

포장 공장에서는 VHT(Vapor Heat Treatment) 처리, 선별 작업, 포장 과정이 진행되며 이후 한국 수출을 위한 준비가 시작됩니다.

Sorting & Sticker Labeling Process

기존에는 주로 5kg 기준 10–12과의 큰 사이즈 망고 위주로 수출을 진행했습니다.
하지만 큰 사이즈만 선별할 경우 작업 과정에서 발생하는 로스율(loss rate)이 높아지는 문제가 있었고, 올해는 대과 망고의 수확량 자체도 예년보다 적은 편이었습니다.

이러한 시즌 특성과 실제 운영 데이터를 고려하여, 올해부터는 5kg 기준 10–16과까지 선별 기준을 확대하여 보다 안정적인 수출과 품질 관리를 진행하고 있습니다.

Prepared Mango Boxes for Export

선별과 포장이 완료된 망고들은 한국 시장을 위해 별도로 제작한 “Mangomingo” 박스에 담겨 출고됩니다.

기존의 일반적인 도매형 과일 박스보다는, 한국 소비자들이 제품을 받았을 때 조금 더 깔끔하고 선물 같은 느낌을 받을 수 있도록 패키지 디자인과 컬러 구성에도 많은 신경을 썼습니다.

Ready for Air Shipment at Thailand Airport

실제 수출 스케줄은 매우 빠르게 진행됩니다.

  • 일요일 → 망고 수확
  • 월요일 → 포장 공장 입고
  • VHT 처리 및 선별/포장 진행
  • 수요일 저녁 → 한국행 항공편 출발
  • 목요일 아침 → 한국 도착

대부분의 경우 통관이 완료되면 바로 국내 택배 발송이 진행되기 때문에, 고객들은 수확 후 며칠 지나지 않은 매우 신선한 상태의 망고를 받을 수 있습니다.

간혹 무작위 검사(Random Inspection)가 진행되는 경우도 있지만, 이러한 상황에서도 망고는 과일 및 채소 전문 냉장 보관 시설에서 적정 온도로 관리되기 때문에 품질 유지에 큰 문제가 발생하지 않도록 운영하고 있습니다.

신선 과일 수출은 단순히 “빠르게 보내는 것”만 중요한 것이 아닙니다.
수확 이후의 온도 관리, 작업 효율, 항공 스케줄, 통관 대응까지 모든 과정이 안정적으로 연결되어야 합니다.

VLAB은 태국 현지에서의 실제 운영 경험을 바탕으로, 단순한 수출을 넘어 보다 안정적인 한국 시장 맞춤형 신선식품 수출 프로세스를 만들어가고 있습니다.


ENGLISH VERSION

Thailand Nam Dok Mai Mango Export Process

From Harvest to Korea Within Days

Thailand mango export is not simply about harvesting fruit and shipping it overseas.
Timing, temperature control, packing methods, flight schedules, and customs handling all need to work together in order to maintain product quality during export.

Although Nam Dok Mai mangoes can be harvested during most periods of the year, we only export during the seasons when sweetness, texture, and overall quality are at their best.

Mango Selection Process at Packing Facility

Freshly harvested mangoes are transported from local farms to the packing facility.
If the weather conditions are poor or heavy rain occurs, harvesting is delayed in order to maintain better fruit quality.

At the packing facility, the mangoes go through VHT (Vapor Heat Treatment), sorting, and packing processes before export preparation begins.

Prepared Mango Boxes for Export

Previously, we mainly exported larger-size mangoes packed as 10–12 pieces per 5kg box.
However, focusing only on oversized mangoes created higher loss rates during operation, while this season also experienced lower harvest volumes of larger fruits.

Based on seasonal conditions and operational data, we expanded our packing standard this year to 10–16 pieces per 5kg box in order to improve shipment stability and quality management.

After sorting and packing, the mangoes are placed into our custom-designed “Mangomingo” export boxes prepared specifically for the Korean market.

Rather than using typical wholesale-style fruit cartons, we wanted the packaging to feel cleaner, more premium, and closer to a gift-like experience for customers in Korea.

Ready for Air Shipment at Thailand Airport
  • Sunday → Mango harvesting
  • Monday → Transfer to packing facility
  • VHT process, sorting, and packing
  • Wednesday night → Flight departure to Korea
  • Thursday morning → Arrival in Korea

In most cases, once customs clearance is completed, the products are immediately dispatched through domestic courier services in Korea, allowing customers to receive very fresh mangoes only a few days after harvest.

Even when shipments are selected for random inspection, the mangoes are stored in professional fruit & vegetable cold storage facilities under controlled temperatures to help maintain freshness and quality.

Fresh fruit export is not only about speed.
Stable temperature control, operational efficiency, shipment timing, and customs coordination are equally important parts of the process.

Based on real operational experience in Thailand, VLAB continues building a more stable and market-focused fresh produce export process for Korea.

This is a staging environment